Chemical anchor Vinylester SF - Chemischer Anker Vinylester SF (styrolfrei)

Styrolfreies chemisches Verankerungssystem

ALLGEMEINES:

Chemical Anchor Vinylester SF (Chemischer Anker Vinylester SF) ist ein leistungsstarkes Zweikomponenten-Chemikalienverankerungssystem auf Basis von styrolfreiem Vinylesterharz in Methacrylatmonomeren. Es wurde für hochbelastbare strukturelle Anwendungen entwickelt und ermöglicht eine zuverlässige Verankerung in allen Arten von Untergründen, einschließlich Beton, Vollziegeln, Hohlziegeln (mit Netzhülsen), Porenbetonsteinen und Naturstein. Das System härtet bei Temperaturen von -10 °C bis +40 °C schnell aus und erzeugt eine spannungsfreie Verbindung ohne Ausdehnungskräfte auf das Grundmaterial. Dadurch eignet es sich ideal für randnahe Installationen und reduzierte Ankerabstände. Das Produkt kann auch in wassergefüllten Bohrlöchern (ohne Frost) verwendet werden und ist somit für anspruchsvolle Baubedingungen geeignet.

• Extreme Belastbarkeit: Entwickelt für die hochbelastbare strukturelle Verankerung in Beton und Mauerwerk mit zertifizierter Leistung gemäß ETA / TR 029 / TR 045.
• Styrolfrei: Geruchsarme Formulierung, sicher in der Anwendung in geschlossenen Räumen, Werkstätten und Innenräumen.
• Vielseitige Untergründe: Geeignet für Massivbeton, Porenbeton, Hohlziegel (mit Netzhülsen), Vollmauerwerk und Naturstein.
• Chemische Beständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chemikalien; geeignet für aggressive Umgebungen wie Schwimmbadbereiche und Straßenrandinstallationen.
• Breiter Temperaturbereich: Anwendung von -10 °C bis +40 °C (einschließlich Untergrund); Wärmebeständigkeit bis zu +120 °C nach Aushärtung.
• Spannungsfreie Verankerung: Kein Ausdehnungsdruck auf das Grundmaterial, wodurch eine Verankerung nahe an Kanten und mit reduziertem Abstand möglich ist.
• Nasse und geflutete Bohrlöcher: Kann in wassergefüllte Bohrlöcher (ohne Frostbildung) eingebracht werden.
• ETA-zertifiziert: Leistungsdaten gemäß den europäischen technischen Bewertungsstandards überprüft.

ANWENDUNG / ANWENDUNGSBEISPIELE:

• Zimmerei und Holzbau: Verankerung von Holzkonstruktionen, Pergolen, Carports, Pavillons und Holzrahmenverbindungen an Betonfundamenten oder Mauerwerkswänden.
• Tischlerarbeiten: Befestigung von schweren Holztreppen, Handläufen, Balustraden und Geländerpfosten an Wänden oder Böden.
• Strukturelle Befestigung: Befestigung von Stahlsäulen, schweren Halterungen, Grundplatten, Fassadenelementen, Gerüsten, Kabelkanälen und Konsolensystemen.
• Sport- und Outdoor-Ausrüstung: Befestigung von Torpfostenankern, Spielgeräten, Zaunpfosten, Torpfosten und Pollern.
• Renovierung und Hohlmauerwerk: Verankerung in Hohlziegeln, altem Mauerwerk und Leichtbauziegeln mit Hilfe von Gewebemanschetten.
• Spezialanwendungen: Verankerung von Pooltreppen, Verkehrsschildern, Satellitenschüsseln, Klimaanlagen, Vordächern und Rollläden.
• Bewehrungsstahlverbindungen: Nachträglich installierte Bewehrungsstahlverbindungen (Ø 8 bis Ø 32) zur strukturellen Verstärkung und Erweiterung.

TECHNISCHE DATEN:

ANWENDUNG / HANDHABUNG:

ANWENDUNG IN FESTEN MATERIALIEN:

• Schritt 1 – Bohren Sie die erforderliche Anzahl von Löchern mit dem angegebenen Durchmesser und der angegebenen Tiefe.
• Schritte 2 und 4 – Entfernen Sie Staub mit einer Luftpumpe. Wiederholen Sie diesen Vorgang, nachdem Sie die Partikel mit der Bürste gelöst haben.
• Schritte 3 und 5 – Lösen Sie nicht haftenden Staub mit einer Runddrahtbürste. Wiederholen Sie den Vorgang nach dem Ausblasen.
• Schritt 6 – Endgültiges Ausblasen der verbleibenden Staubpartikel.
• Schritt 7 – Kartusche in die Dosierpistole einsetzen, Mischdüse aufschrauben. Ca. 10 cm Mörtel außerhalb der Löcher extrudieren, bis eine gleichmäßige graue Farbe erreicht ist.
• Schritt 8 – Mörtel in das Loch spritzen, bis es etwa zur Hälfte gefüllt ist. Der Mörtel wird beim Einführen des Ankerelements nach oben gedrückt.
• Schritt 9 – Führen Sie die Ankerstange mit einer Drehbewegung in Richtung des Gewindeabstiegs ein.
• Schritt 10 – Die Befestigung kann erst nach Ablauf der angegebenen Aushärtungszeit angebracht werden.

ANWENDUNG IN HOHLEN MATERIALIEN:

• Schritt 1 – Bohren Sie die erforderliche Anzahl von Löchern.
• Schritte 2 und 4 – Entfernen Sie Staub mit einer Luftpumpe.
• Schritt 3 – Lösen Sie nicht haftenden Staub mit einer Drahtbürste.
• Schritt 5 – Führen Sie die Netzhülsen in die gebohrten Löcher ein.
• Schritt 6 – Kartusche einsetzen, Düse aufschrauben. Ca. 10 cm herausdrücken, bis eine gleichmäßige graue Farbe entsteht.
• Schritt 7 – Füllen Sie die Hülse vollständig mit Mörtel. Der Mörtel drückt sich durch das Netz in die Hohlräume der Ziegelsteine.
• Schritt 8 – Verankerungsstange mit einer Drehbewegung in Richtung des Gewindes einsetzen.
• Schritt 9 – Befestigen Sie die Halterung erst nach Ablauf der vollständigen Aushärtungszeit.

EINSCHRÄNKUNGEN:

Nicht geeignet für PE-, PP- oder Teflon-Untergründe. Nicht geeignet für mit Diamantbohrkronen gebohrte Löcher. Verwenden Sie nur mechanische oder elektrische Spritzpistolen – keine Druckluftpistolen.

ANFORDERUNGEN AN DEN UNTERGRUND:

Die Löcher müssen sauber, trocken (oder nass/geflutet, sofern angegeben) und frei von losem Staub, Fett und Öl sein. Eine ordnungsgemäße Reinigung mit einer Bürste und einer Luftpumpe ist für die Haftfestigkeit von entscheidender Bedeutung.

REINIGUNG:

Nicht ausgehärtetes Material kann sofort mit technischem Benzin oder Verdünner entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden. Die Hände sollten mit Wasser, Seife und Reparaturcreme gereinigt werden.

VORSICHTSMASSNAHMEN FÜR DIE SICHERE VERWENDUNG:

Enthält Bestandteile, die bei Hautkontakt Sensibilisierung verursachen können. Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen. Für ausreichende Belüftung sorgen. Siehe Sicherheitsdatenblatt (SDS).

LAGERUNG:

In der ungeöffneten Originalverpackung an einem kühlen, trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern.

Temperaturbereich: +5 °C bis +25 °C.

Haltbarkeit: 18 Monate ab Herstellungsdatum.